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培养科技人才 擦亮品质招牌

发布时间:2016-08-01 佛山日报

 

文灿压铸生产技术部主任蒋荣期在车间操作仪器。   /佛山日报记者蔡嘉敏摄

文/佛山日报记者蔡嘉敏实习生林一峰

  特斯拉、奔驰、宝马、一汽大众、奥迪……每当你在路上看到这些品牌汽车,是否会想到,汽车里面的部分配件,其实是来自一家坐落在里水的佛山企业?

  作为面向全球、具备国际标准的汽车配件“模铸成型一体化”制造商,广东文灿压铸股份有限公司(下简称文灿压铸)2005年初次获评高新技术企业称号,2008年因为发展原因中断,励精图治1年后于2009年复评成功,至今已经连续7年高企加身。

  在去年,文灿压铸迎来了自己的丰收年,先是在3月挂牌新三板、获得“广东制造企业500强”称号,随后获颁“中国压铸件20强”。今年,成立于1998年的文灿压铸刚好满18岁,踏入一个企业的成年。公司取得这样的成绩离不开生产技术部主任蒋荣期和团队的努力。

  技术是硬道理

  品质是金招牌

  2006年底,蒋荣期来到文灿压铸,成为了一名专注于汽车配件加工工艺设计的工程技术人员。不同于其他技术员,在此之前,他没有专业技术出身的身份,曾经当过初中数学老师,也辗转过许多行业。蒋荣期说,自己进入单位成为技术员,完全是因为兴趣:“连绘图都是自学的,感觉很有挑战性。”

  当时,文灿压铸无论在生产规模还是技术上,在行业内已处于中上水平。如何通过优化生产工艺,提升效率是蒋荣期和技术团队研究的方向。针对法雷奥的一个系列产品,蒋荣期和团队共16人用了4个月的时间,对工装夹具进行了改造,使得生产流程从6道精加工工艺缩短为5道。

  “在改造期间,加工刀具需要进行更改,是技术上的一个难点。”为此,他们找来了专业的公司进行合作,保证了改造的效果。蒋荣期称,在行业内,许多公司的工装夹具都是在外面买的,在使用期间要经过多重的修改,而根据公司生产情况自主研发工装夹具,则是度身定做,有利于生产效率的进一步提升。

  2008年金融海啸,行业内许多企业顶不住巨大的压力倒闭。凭借过硬的技术和生产效率,文灿压铸不仅在恶劣的市场环境下生存了下来,而且营业额还逆势上升。

  “我们产品的核心竞争力是技术、品质和效率。”蒋荣期介绍,公司的研发着重在模具设计和精加工工艺。对于产品的品质控制,公司十分重视,并且设定了一套完整的方法。在日常工作中,单位所有员工都会对自己的工作实行自检,全员参与到品质控制的过程,降低出错的几率。因此产品的合格率达到99%以上。“产品质量好了,都不需要我们去找客人,而是客人主动来找我们。”

  培养人才团队

  凝聚技术力量

  产品技术与质量过硬的背后,人才团队的培养对于文灿压铸的发展有着至关重要的影响。公司现有的820多名员工中,其中科技人员260多人,专门的研发人员90多人。

  蒋荣期介绍,公司的核心技术人才都是公司自己来培养的,在寻找人才的时候,主要有2个方向:有行业经验的人才和学校里的优秀专业学生。“培养一个成熟的人才至少需要3到5年的时间。”蒋荣期说,公司与华南理工大学等高校有进行人才合作,会从机械工程、数控、模具等有关专业中挑选优秀的学生到公司来实习。

  对于如何在研发实践中培养自己的团队,蒋荣期也有自己的一套想法。根据公司的生产情况,他率领的技术团队每个月都会有不同的项目需要完成。一方面,蒋荣期会为团队中的每个人进行分工,确保每个人都可以在该位置上最大限度地发挥所长; 另一方面,团队也有以老带新的传统,经验丰富的技术员会与新晋技术员组成“一带一”的小组,为新晋技术员的成长提供指导。

  “无论做什么事情,重要的是找对自己的位置。”蒋荣期认为,工匠精神就是要热爱这项工作并耐得住寂寞,不能三天打鱼两天晒网。公司在行业取得较好发展,也会对员工的个人发展起到带动作用。

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