工匠精神助力佛高区打响品牌制造

瑞信无纺布有限公司生产车间。珠江时报记者/方智恒摄

汪义玲（左）分享她的工作经历。珠江时报记者/潘展虹摄

　　近日，工匠精神与品牌制造再度引起关注。日前，佛高区创业18MALL一场“企业家精神与南海制造品牌”思想沙龙，引发本土企业家与学者热烈探讨企业家精神与品牌制造。有学者认为，南海区正积极推动制造业实现产业转型升级，当中既需要发挥工匠精神里的务实、坚忍，也需要注入企业家精神里的创新和敢于冒险，为品牌南海建设提供支撑。

　　近几年来，在弘扬工匠精神的背景下，佛高区企业“匠人”屡现，以此共同打响佛高区品牌制造，以他们的经历传播工匠精神，净化诚信环境，讲好佛高区品牌故事。

　　品牌企业

　　瑞信：从代加工到自主研发创品牌

　　佛山市瑞信无纺布有限公司（以下简称“瑞信”）是一家中外合资企业，成立于2007年，是一家专业生产和销售无纺布及无纺布制品的企业，产品外销至欧美、中东、亚洲等30多个国家、地区。目前，瑞信拥有独立的弹簧钢丝工厂，能够自主生产和研发弹簧床芯，打造“瑞之馨”床垫品牌。

　　借助国外市场打下坚实基础

　　“现在订单很多，可一直做到明年。”佛山市瑞信无纺布有限公司总经理邓宏昌坐在宽敞明亮的办公室里，显得气定神闲，底气十足。

　　瑞信是中外合资企业，天生就有着“混血”基因，该企业一开始就把目标市场定在国外。经过市场调研，瑞信发现国外所生产的无纺布多数为医用产品和高端产品，中端产品就成为了瑞信瞄准的发展空间。“无纺布可制作成桌布、环保袋、医疗用品、包装袋等，可针对用户的需要来提供不同尺寸、颜色等的产品。”邓宏昌介绍。

　　邓宏昌举了一个例子：在欧洲，很多用户都喜欢使用无纺布桌布，一来可以随环境、使用情景等不同而更换桌布颜色，二来更换桌布比清洗桌布的成本相对要低。而瑞信所生产的无纺布原材料是进口PP原料，只需3个月至半年就能降解，对环境不会造成污染。由此，瑞信打开了“中端+环保”的国外消费市场。

　　2013年，瑞信投入资金进行节能改造，除了购置全自动智能无纺布生产线，还自主研发自动化设备，包括桌布折叠机、滚笼切割机等，进而提高50%产能，同时有效降低生产成本，使产品在国际市场上更具竞争力。

　　去年，瑞信实现产值1.5亿元，增长率约为30%。产品90%以上销往欧洲、美洲、澳洲等30多个国家、地区。事实上，这样的增长势头瑞信已保持了3年以上。邓宏昌笑言，今年在此基础上还将会有所突破，预计产值达1.7亿元。

　　积极投入研发打响自主品牌

　　不少人或许会问：企业以出口外销为主，要考虑汇率、包装、出口退税等各种问题，所需承担的风险会不会更大？瑞信的回答是否定的。

　　回顾瑞信的发展历程，几乎是与2007年美国次贷危机、2008年金融风暴以及2009年欧债危机“近身肉搏”。但是，邓宏昌却认为，如此动荡的外贸市场恰是机会，“对于抗风险能力不强的企业来说是一场灾难，对我们来说则是一次机会。”

　　抗风险能力并不是与生俱来，而是在发展路上不断练就的。由于多年来都是从事无纺布外贸销售，邓宏昌有着一套“谈判法则”：重视服务，注重诚信。出口外销往往需考虑汇率以及包装成本，一升一降就能影响订单利润。而邓宏昌采取的办法则是相互让步，相互消化，“这一次或许我在价格上作出让步，但是交货期正常，产品维持好质量，下一次即使价格再上涨，客户还是愿意和我合作。”

　　客户关系得到维护，订单自然不用愁。渐渐地，瑞信有了自主品牌的意识。“帮别人做品牌多了，也应该要替自己做品牌。”邓宏昌介绍，为大企业代工虽然具有稳定的收入，但不利于企业后期成长。在床垫产品代工日益稳健的条件下，瑞信自前年开始自主研发，并与高校及科研机构合作，投入经费改善设备，研发新产品，由此建设自己的床垫品牌——瑞之馨。

　　瑞信研发团队从床垫的基础原件——弹簧开始，针对亚洲不同区域的人群进行了大量的实验，在大量的数据积累基础上，公司开始生产适合亚洲人的床垫。从弹簧至无纺布，一张“瑞之馨”床垫就在瑞信完成生产，在国内市场开始“破冰”之旅。

　　“去年我们成立了内销部，今年在广西成立了专卖店，逐步打响自主品牌。”邓宏昌说，除了内销自主品牌，瑞信也推出优惠政策向国外客户推介自主品牌，慢慢打响品牌。

　　大城工匠

　　汪义玲：深耕行业20年不断积累新知识

　　汪义玲2001年加入南方风机股份有限公司（以下简称“南方风机”），担任技术中心总监一职，先后为公司的民用、工业、地铁隧道、核电站、军工等业务领域产品进行研发和设计应用。经过长期的技术沉淀，她拥有多项科技成果和技术创新成就，带领的团队拥有专利40项，个人拥有的发明及实用新型专利技术15项，并陆续应用在公司各领域的重大项目中，对公司产品更新、技术升级等起积极推动作用。

　　耐心细致琢磨研发创新技术

　　“工匠精神应该是由量到质的质变。”被冠以“工匠”的汪义玲，如此描述自己对工匠精神的领会，而她也在深耕风机行业20年后，不知不觉中实现了“质变”。

　　2001年，汪义玲加入了南方风机。风机，在她看来是通风设备，但是在不同客户的需求来看，就得有不同的设计方案。让汪义玲印象最为深刻的客户需求，就是秦岭隧道的风机设计方案。

　　秦岭隧道是国内最长的铁路隧道，“方案的难度在于实现自控。”汪义玲介绍，当时隧道需要30多台集成式通风设备，要求是动力可调控。如此一来，就要将可调控的叶片安装在电机上，每一个叶片的叶形、扭角都需要考虑，连风机载荷也要一并考虑。为此，汪义玲和团队花了很长的时间来设计，不断画图纸，不断修改方案，最终在国内首创了动力可调技术，并将其应用在直联风机上，2013年将30多台动力可调的直联风机安装在秦岭隧道里。

　　“工作是要在细节中琢磨的。”汪义玲认为，随着地铁、高铁的高速发展，环保、节能要求越来越高，降噪、节能、高效的通风系统集成化将是趋势。然而，集成化并不是简单的要素合并，而是有机结合，这就需要在原有的产品基础上不断做调整，才能提高产品效能。每个部件的细微调整，或许就能有不一样的结果。这些结果，有时在汪义玲的脑海里，早已有了答案，“有时候可能会比软件测量的还要准。”她笑说，这都是经验。

　　工匠要耐得住寂寞静得下心

　　在很多人眼里，风机行业是枯燥的。实际上，汪义玲也有同感。“一年要画过千张图纸，调试一台机器要花上几个星期测试多次，结果可能还是失败的。”除此以外，汪义玲还得时不时到施工现场测绘。她笑言，年轻女孩都爱穿裙子，可她的衣着几乎全都是裤子，以便随时能够上阵到施工现场。

　　可见，沉闷、乏味是汪义玲的工作日常，但是她却甘之如饴。“工匠，就得静得下心、能吃苦、能坚持、有激情并喜爱自己所做的工作。”在风机行业深耕20年，汪义玲坦言内心也有一丝浮动，但是，她却自有一套方法来排解。

　　“跨行业来不断尝试。”汪义玲笑言，在工业领域做风机久了，就做一做民用领域的，再过一段时间再去尝试挑战地铁、核电领域。不同领域的通风设备都有不同的要求，当她进入全新的领域重新探索时，都会深入到现场了解具体应用，不断汲取新知识扩大知识面，形成了新的知识积累。由此循环，汪义玲从中找到了自己的乐趣所在。“能够在同一类设备上做到方案信手拈来，变成了脑袋里随时都有的东西。”在同事眼中，汪义玲就像是“教科书”般的存在，什么难题在她面前都能迎刃而解，而她还坚持提升自己，把知识毫无保留地传授给同事、徒弟。

　　》记者观察

　　品牌制造彰显工匠精神

　　从今年起，每年5月10日是“中国品牌日”，这个社会在期待能唤醒更多品牌意识。

　　品牌，是企业的核心竞争力。品牌，体现着企业创新的智慧、制造的品质，同时倾注了生产者的情怀。其实，这种情怀就是工匠精神，需要长期积累，需要反复磨练，需要精益求精。

　　诚如汪义玲所说，工匠要耐得住寂寞，静得下心。短时间做好一件事并不难，难的是长时间坚持做好一件事。踏实坚守，反复雕琢，最终定能实现质变，为品牌制造写上浓重的一笔。

　　佛高区从不缺“匠人”，事实上，在弘扬工匠精神的当下，佛高区企业“匠人”屡现，他们以自己的经历传播工匠精神，净化诚信环境，讲好佛高区品牌故事，共同打响佛高区品牌制造。

　　近几年来，佛高区大力弘扬工匠精神，积极协助企业打造品牌，在2014年至2016年的广东省名牌评选当中，共有90个产品获评“广东省名牌产品”称号。相信在往后的日子里，这个数字还将不断增加，共同让“佛山制造”的品牌，以全新姿态在全国乃至世界舞台上绽放。