建科创小镇群 助推产业升级

华数机器人公司的机械臂展示。

一汽-大众通过机器人应用提高生产效率。

　　近段时间，佛山智能制造再度受到央视关注。央视财经频道《交易时间》以《从手工为主到智能制造传统制造业加大智能设备投入》《智能制造增研发降成本让更多的中小企业用得起》《技术工人缺口大大学生到生产一线当工匠》《智能制造迎政策红利相关板块受持续关注》4条专题片，聚焦佛山在智能制造领域的创新探索以及成效。

　　近年来，以机器人为代表的智能制造，成为制造业转型的标志之一。佛山市提出机器人应用“百千万工程”，作为中国（广东）机器人集成创新中心的载体，佛高区南海园将启动15家企业的示范线改造项目，探索成立智能装备投资引导基金，制定机器推广的灵活金融方案，促进机器人的推广应用。

　　企业应用人均产值得到有效提高

　　谈及机器人的应用，一汽-大众的自动化生产车间和维尚家具的“2016智能制造试点示范项目”屡屡被认为是当中的佼佼者。

　　“佼佼者”的定位不无道理。在一汽-大众华南基地一期，平均每分钟就有一辆新车下线。如此高的生产效率有赖于80%自动化生产模式。在焊装车间内有超过800台机器人，自动化率超过70%，6条主焊线更实现全自动化生产，自动化率达到100%。目前，一汽-大众一期每天能生产1200辆整车，年产能达到30万辆。

　　被誉为“初具工业4.0雏形”的维尚家具五厂，人均产值就比其他工厂提高30%。在这座去年正式投产的家具工厂内，原材料分拣机器人、RGV、智能开料机、双边封装机等先进的家具智能化生产线，加上智能立体仓库、智慧物流等设备，为五厂构筑了智造全系统。

　　“五厂引入智慧物流系统，就能节省600名人工。”佛山维尚家具制造有限公司总经理黎干介绍，去年维尚家具通过信息化手段、流程优化、设备改造等方式对各厂开展技改，员工人均产值提高20%，其中五厂人均产值更是提高50%。

　　首要考虑机器人性价比

　　人均产值提高的背后，自然是机器人应用的高效。在众多企业生产中，主要是以机器人替换重复劳动特征明显、劳动强度大、技术含量较低的岗位。然而，什么岗位需要机器人，机器人应用的性价比能否提高，成为企业迈开转型步伐的首要考虑。

　　如今，在高度融合信息化、数字化的生产模式下，维尚家具依然要考虑机器人应用的性价比。在维尚五厂，大部分工序实现自动化，但在前端设计、后端运输等岗位仍需依靠“人”。“首先要考虑利益最大化。”黎干说，维尚家具以定制家具为主，不确定性的生产必然制约智能制造，“非标准化产品无法单纯靠机器满足柔性化生产。”

　　“一台机器能代替6名工人，从每分钟折叠包装2到3张产品提高至每分钟100张，人均产值有效提高。”作为主营无纺布、环保袋、床垫产品的标准化生产企业，佛山市瑞信无纺布有限公司总经理邓宏昌则认为，机器人应用有着较高的性价比。由于产品规格基本定型，为此企业更多考虑的是如何提高生产效率，提升企业效益。近年来该企业以设备更新为切入点提高产能。

　　邓宏昌举了个例子：过去，一张1米×1米的无纺布生产完成后要折叠包装，一个工人至少需要20到30秒。如今，采用新设备后，一卷无纺布经过机器切割、折叠后自动成型，到达工人手上已是100张1米×1米的规格，由此实现1分钟100张折叠包装的高效。

　　数读佛高区智能制造

　　A

　　目标

　　重点推动华数机器人公司完成10000台工业机器人的生产，并力争到2017年底，累计共有20%（即2000台）华数机器人公司生产的工业机器人在佛山市实现推广应用。

　　B

　　措施

　　◆组建一个中心

　　深化产学研合作，组建佛山市机器人培训中心。把培训中心打造成为具有广东特色、全国有影响力的人才培养基地，为整个行业培养更多的高端和实用型人才。

　　◆建设一批平台

　　广工大数控装备协同创新研究院聚集的机器人行业相关企业达20多家。佛山智能

　　装备技术研究院建设的孵化器已签约30余家机器人科技型企业。依托上述平台建设一批国家级技术创新平台，积极引进国内顶尖的机器人创新团队，推动机器人应用系统集成创新。

　　◆启动15个项目

　　佛高区南海园今年将启动15家企业的示范线改造项目。探索成立智能装备投资引导基金，制定机器人应用的灵活金融方案，促进机器人的推广应用。

　　生产研发

　　恶劣环境以机器人代替人工生产

　　近年来，以机器人为代表的智能制造已经成为了制造业转型的标志之一。2015年，华中数控与佛山市科技局共建“佛山市智能装备技术研究院”，与南海区政府共同出资成立机器人本体生产公司——佛山华数机器人有限公司（以下简称“华数”），华中数控独资组建机器人核心部件伺服电机生产公司——佛山登奇机电技术有限公司。

　　“一院两司”均入驻佛高区，以协同创新模式运行，面向智能制造业市场，加快国产工业机器人核心部件和整机的推广应用、产业升级和产品创新。在华数成立后不久，就接到本地一家五金企业的订单。“我们提供两个打磨工位的机器人，每个机器人的花费大约8万元，可以替代五六个人工。算下来企业几个月的人工支出就可以购买机器人，而且达到生产效率的最大化。”佛山华数机器人有限公司副总冯小童表示，类似的案例在制造业应用上多不胜数。

　　在冯小童看来，机器人应用目的并不在于“换人”，而是在于“代人”。“传统工作坊能通过‘机器代人’实现升级改造。”他最为印象深刻的是，一家本地生产炊具的工作坊要求华数提供打磨工位的机器人。原来，为炊具打磨的是一位60多岁的老工人，手拿打磨工具为每一件炊具仔细打磨，每当打磨机与炊具碰触时，空气中充斥着刺耳的噪音，弥漫着浑浊的粉尘。最终，华数为其提供了打磨机器人，当机器人“代”这位60多岁的老工人走上打磨岗位后，除了提高生产效率，以及降低产品不良率20%之外，生产环境有了极大改善。更重要的是，不需要再有人在恶劣的环境下工作。

　　推动建设国产机器人示范线

　　机器人应用热潮持续升温，其背后是理性的思考。企业不再盲目考虑全面“机器代人”，而是结合自身实际和行业背景，探索适合的技术改造模式。

　　一家本地家电企业找到华数，希望其提供冲压机器人。原来，该企业正在使用ABB的6轴机器人，但考虑到成本与收益，企业希望华数能提供性价比更高的方案。当华数4轴机器人进入企业冲压工序后，与其生产流水线、冲床进行调试配合，生产效率提高30%，成本则下降了50%以上。更重要的是，换上华数4轴机器人，两年后就能获得投资回报。最终，该企业全部换上了华数机器人。

　　“与去年同期相比，今年第一季度出货量超过5倍，预计今年整体销售提高50%。”冯小童介绍，目前华数机器人体系已掌握机器人四大核心关键零部件，整机产品取得巨大进展，具备生产4个系列20多种型号机器人产品能力，服务本地以及珠三角、长三角等地区的制造业企业，产品在全国各地得到超过2000台应用。接下来，华数将进一步推进新一轮技术改造，实施机器人“百千万工程”，同时推动行业标杆企业建设国产机器人示范线。

　　学校支持

　　针对行业需求开设智能生产系

　　机器人应用会不会导致大量工人失业，是全社会关注的焦点。从目前应用情况来看，普工使用会减少，但技术人才的需求会逐渐增加。换言之，机器人应用不会导致大量失业，但会给人才需求结构带来改变。

　　幸而，高校早已在机器人人才培养方面做好准备。南海技师学院开设智能生产系，设置机电一体化、电气工程与自动化、数控机床安装与维修、工业机器人维护与应用等专业，并建有机电一体化实训室、工业机器人应用技术实训室等。同时，该校将与西门子（中国）有限公司共同建立先进自动化联合示范实训中心，为在校学生和企业员工学习智能生产技术提供实训条件。

　　去年，南海技师学院承办工业机器人应用大赛，为在校师生提供学习、交流平台。该校机电一体化专业三年级学生曾家豪和他的同学罗兵武首次参赛，获得“可编程控制设计师（工业机器人应用）”项目的师生组三等奖。获奖是其次，重要是他有机会真正接触工业机器人。“工业机器人调试需要考虑流水生产线的实际需求，细节问题需要多思考。”通过这次比赛，曾家豪对日后的就业方向定下了目标，“希望能够掌握工业机器人的实际应用，顺利进入本地企业从事相关工作。”

　　校企合作培育对口人才

　　“让师生接触工业机器人，提升实践能力。”南海技师学院教师苏嘉健说。不少教师从学校毕业后直接从事教学工作，缺乏在企业的工作经验，尤其是较少涉及工业机器人应用，因此，在实际教学中难免存在与企业实践不符的情况。校企合作就成为南海技师学院的尝试。

　　去年，由南海技师学院牵头，广工大数控装备协同创新研究院、中南机械等10家单位组成南海智能制造校企创新联盟。与此同时，南海技师学院与机器人企业共建实训中心，预计年内投用。

　　校企合作的模式使多方受益良多，学生的就业有了保障，学校能随时掌握业界最新动态，企业能获得对口人才。此前，南海技师学院先后与欧司朗、东方精工等开办校企合作班，合作培养机电类专业高技能人才。随着南海技师学院新校园一期工程建成启用，智能生产系作为该校重点建设专业系，将加大师资、设备等投入，全面提升办学条件和水平，满足校内教学和社会培训的要求，培养智能生产方面的高技能人才。

　　除了高校培训，狮山镇总工会针对职工需求，与广工大数控装备协同研究院开展机器人技能培训，开设日常班与周末班，职工凭机器人技能培训券预约即可参与技能培训。

　　记者观察 以机器人为推手探索制造业升级之路

　　纵观广东机器人产业，机器人应用热潮持续高温。虽然前景广阔，但起步较晚，规模较小，技术能力和研发制造能力都亟待提高。然而，全省机器人产业发展面临一些短板，比如缺乏核心技术和高端技术人才，缺乏龙头企业带动，企业和行业竞争力不强。

　　要发展机器人产业，关键在于补齐短板。“缺什么，就补什么。”

　　缺乏核心技术和高端技术人才，那就大力“引进来”。作为中国（广东）机器人集成创新中心的载体，佛高区以珠江西岸先进装备制造产业带、珠三角国家自主示范创新区为抓手，借助佛山智能装备技术研究院、佛山市机器人创新产业园、广工大数控装备协同创新研究院等创新平台，引进国内机器人行业龙头华中数控“一院两司”项目，推进新一轮技术改造。

　　缺乏龙头企业带动，那就推动企业勇当“领头羊”。当前佛山提出实施机器人“百千万工程”，佛高区将联合“一院两司”、广工大数控装备协同创新研究院等开展“机器人领跑计划”，针对陶瓷、五金、家私、建材等行业的龙头企业开展智能制造深度调研，挖掘典型企业的实际需求，提供自动化生产线解决方案，在佛高区南海园启动15家企业的示范线改造项目，由此推动行业标杆企业建设国产机器人示范线，以“互联网+智能制造”助推优势传统产业创新发展，以工业机器人为推手，探索传统制造业“智慧”升级之路。

　　文/珠江时报记者潘展虹通讯员佛高宣图/珠江时报记者方智恒