佛山高新区一企业硬装数字化打造全屋定制

　　国家“十四五”提出，充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，赋能传统产业转型升级。佛山高新区是佛山培育、发掘、推广新技术应用场景的前沿阵地。为探寻佛山企业在新技术应用场景方面的最新探索和成就，佛山高新区推出“数字化赋能新产业——探寻佛山高新区新技术应用场景”系列报道，敬请关注！

　　让一座毛坯房摇身一变为充满设计感的房屋，需要多长时间？

　　第1天墙地固、第8天全屋放线、第13天水电改造、第22天二次闭水实验……至第60天，一套100平方米左右的房屋就可以精装完毕交付使用。

　　而在短短60天的装修期间，每天都是佛山高新区企业佛山维尚家具制造有限公司（下称“维尚家具”）数字化整装技术的应用场景。

　　进入任意一家维尚家具数字化整装的装修现场，都可以看到一个“电视机”，屏幕上显示着当前装修房屋的旋转模型，随意点进一个施工节点，就可以看到当前进度。而即使远在千里之外，房主也可以通过手机端实时监测查看——这是维尚家具客户施工现场的5G指挥屏。

　　当依靠传统方式在市场上购买成品家具难以实现装修效果，维尚家具选择“在线”应对不同消费场景的变化。

　　7月，佛山进入伏天。但在维尚家具的5号工厂生产线上，温度远远高于外界。

　　一块块形状、大小各不相同的板件在滚轮上快速“走过”，机械臂不停拿起又放下，一道道工序过后，每块板件将会被送往不同的客户家中。

　　繁琐的生产过程交给机器，精准和高效成为全屋定制的底色。

　　在维尚家具工艺技术中心，来自全国各地的客户订单被上传至云端的订单管理系统，根据订单上产品的长宽高等数据和文字描述，系统会自动进行数字化处理，接着进入虚拟制造的程序。

　　“虚拟制造系统很强大，主要强大在能够把前端的订单的数据以及图片信息，通过系统变成附有加工属性的数据。”维尚家具总经理黎干说。

　　经过数字化处理的产品订单，被每一个对象赋予标识，并借助工业互联网标识解析系统，实现跨地域、跨行业、跨企业的信息查询和共享。上传到数据处理中心。紧接着订单进入生产计划调度中心，这一环节被称为“养鱼”，这里的“鱼”即是指订单。大大小小、形形色色的“鱼”养在同一个“鱼池”里，是为了让电脑在短时间内找到颜色、种类能匹配的鱼，从千千万万的订单里挑出从颜色、材料利用率、交货时间、物流方向等多种条件都能匹配的产品，合成一个批次。

　　根据各项条件，系统算出最优的订单生产时间和订单组合批次。维尚家具技术部相关负责人介绍：“我们一般同时‘捞’50到100个产品。根据系统的优化计算，来自全国各地不同客户的个性化订单，汇集成一个可以批量生产的单子。”

　　经过数字化处理订单和大数据调度生产，维尚家具实现了个性化定制的规模化生产。而规模化生产又实现了材料的最大化应用，材料利用率可以达到92%，相比之下，传统木工打家具的材料利用率大约在75%左右。

　　在订单排产生产的同时，消费者家中的硬装装修也在有条不紊地进行。

　　通过5G数字工地的整装云业务，公司可以对同时在装修的若干个家庭工地进行数字化管理，实行统一的调度、配送、监理；工地上的配送、质检等各环节也实现智能化；同时，消费者也可以通过手机端实时看到自己家的装修进度。